
2026-10-14
Опираясь на 17-летний опыт производства одноразовых санитарно-гигиенических изделий, фабрика создала комплексную производственную систему, охватывающую обработку сырья, формование продукции, тестирование качества, упаковку и доставку, и стремится обеспечить стабильную и эффективную производственную поддержку клиентам по всему миру.
В производственном процессе несколько автоматизированных производственных линий работают вместе, охватывая такие ключевые процессы, как автоматическое смешивание сырья, прецизионная высечка, высокоскоростная подготовка впитывающего слоя и полностью автоматическая упаковка. Центральная система управления контролирует параметры процесса в режиме реального времени и взаимодействует с системой визуального контроля, чтобы эффективно гарантировать точность резки продукции и целостность упаковки.
В процессе контроля качества создается независимая лаборатория для проведения серийных испытаний сырья, поступающего на завод, производственных процессов и готовой продукции, выходящей со склада, чтобы гарантировать соответствие характеристик абсорбции, безопасности материалов и других показателей стандартам. Цех управляется в соответствии со стандартами отсутствия пыли, чтобы снизить риск загрязнения во время производственного процесса.
Что касается производственной мощности, завод занимает общую площадь 240 акров и имеет площадь застройки 100 000 квадратных метров. Он может гибко адаптироваться к крупномасштабному производству и потребностям в настройке различных категорий продуктов, таких как средства ухода за младенцами, средства для лечения недержания у взрослых и медицинская защита.
«Мы настаиваем на использовании стандартизированных процессов и надежного оборудования, чтобы обеспечить клиентов продукцией стабильного качества», — сказал ответственный за производство.
Мы искренне приглашаем партнеров в стране и за рубежом, которые ценят гарантию производственных мощностей и прозрачность процессов, проводить проверки на местах.
